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導(dǎo)熱油爐除焦抑焦劑

發(fā)布者:admin 閱讀量: 時間:2019-11-09

一、導(dǎo)熱油結(jié)焦產(chǎn)生機(jī)理分析(Coke Inhibitor):

導(dǎo)熱油(有機(jī)熱載體)作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì),具有高溫低壓的傳熱特點(diǎn),且熱率高、傳熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確,又有明顯的效果。但是導(dǎo)熱油無論是合成型的還是礦油型,它們都是有機(jī)物,即烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物。它們在熱油爐中,經(jīng)過高溫狀態(tài)下長期運(yùn)行會發(fā)生裂解。

生碳結(jié)焦反應(yīng)是典型的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)(如上圖所示),其共同特點(diǎn)是隨著溫度反應(yīng)時間的延長,不斷釋放出氫,殘物(焦油)的含氫量逐漸下降,碳?xì)浔龋≧C/h)、分子量和聚合度逐漸增大,即原料烴經(jīng)過逐步脫氫縮合,單環(huán)或環(huán)數(shù)不多的芳烴,轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)芳烴,進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)槌憝h(huán)芳烴,由液體焦油轉(zhuǎn)變?yōu)闉r青質(zhì)(它主要是結(jié)晶性縮合稠環(huán)芳徑,其化學(xué)結(jié)構(gòu)尚不清楚)。進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)樘记噘|(zhì)(它是分子量更大,氫含量更低的縮合稠環(huán)芳徑),再進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿咏固肌?/p>


二、導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)結(jié)碳結(jié)焦的危害

導(dǎo)熱油在使用過程產(chǎn)生的結(jié)焦結(jié)碳,一方面會形成隔熱層,導(dǎo)致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求,加熱爐管壁溫差會急劇上升,如果爐管內(nèi)外溫差加大至600~700℃,極易燒穿爐管,引起火災(zāi)事故。根據(jù)流體熱力學(xué)傅里葉傳熱方程計算出不同的結(jié)焦結(jié)碳厚度對加熱爐管溫差的影響,如下表所示:


結(jié)焦結(jié)碳厚度 毫米

0

2

4

6

8

10

12

爐管外壁溫度 ℃

373

423

473

523

576

623

673

爐管內(nèi)壁溫度 ℃

330

330

330

330

330

330

330

爐管內(nèi)溫度 ℃

43

93

143

193

243

293

343


三、工作原理和功效

CI-0I導(dǎo)熱油抑焦除焦劑(Coke Inhibitor)產(chǎn)品,具有很強(qiáng)的還原性質(zhì)和活化特性,其能夠結(jié)焦物的產(chǎn)生和分解結(jié)焦物質(zhì)的原理如下:

1、產(chǎn)品中成分能夠捕捉芳烴、烴鏈脫氫裂解和縮合反應(yīng)的生焦基團(tuán),導(dǎo)熱油劣化結(jié)焦;

2、產(chǎn)品中成分能對被脫氫后結(jié)焦和稠環(huán)芳烴重質(zhì)成分進(jìn)行活化,使其液化成輕質(zhì)油成分從金屬表面剝離。


四、特征

1、導(dǎo)熱油爐無需停機(jī),即可將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)和末端用熱設(shè)備內(nèi)部積碳清理干凈。

2、導(dǎo)熱油爐無需改變運(yùn)行狀態(tài),只需用備用泵或從高位槽將添加劑注入系統(tǒng)。

3、主要針對尚未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)熱油使用,延長導(dǎo)熱油壽命1-3年。

4、可使接近或達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)熱油繼續(xù)使用,將導(dǎo)熱油爐整體大修工期緩解到有條件的時間段進(jìn)行。


五、施工流程

1、將系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油降溫到100℃附近。

2、按照導(dǎo)熱油體積0.5%的比例注入系統(tǒng)中,并清洗進(jìn)入管路,若系統(tǒng)沒有充滿,可用舊的導(dǎo)熱油補(bǔ)充(注意不要把低位槽殘留的水份注入系統(tǒng))。

3、開動油泵,低溫循環(huán),待壓力表穩(wěn)定后方可升溫。在升溫過程中,若有必要,應(yīng)打開強(qiáng)制排氣閥。升溫速度不要太快,以壓力表穩(wěn)定程度為準(zhǔn)。

4、升溫至合理溫度(不能高于285℃)可開工生產(chǎn)。運(yùn)行過程中應(yīng)注意壓力表的壓力,若壓力有明顯升高,應(yīng)打開強(qiáng)制排氣閥。